Нефтеперерабатывающая промышленность предъявляет самые высокие требования к фильтрации своего продукта, при этом не прекращается поиск возможностей для снижения затрат, увеличения дохода и производственной мощности. Различные программы и методы фильтрации HYDAC постоянно совершенствуются и предлагают самые современные и эффективные методы фильтрации.

Благодаря нашим решениям для нефтеперерабатывающей промышленности в области фильтрации, снижаются эксплуатационные расходы, повышаются энергоэффективность производства и конечного продукта, сокращаются простои оборудования, достигается наивысший уровень безопасности производства и защиты окружающей среды.

Компания HYDAC прилагает весь свой опыт, практическую и экспериментальную деятельность для того, чтобы наши решения работали на вас долгие годы, в случае автоматических фильтров с обратной промывкой, возможно даже без вмешательства человека.

Фильтры с обратной промывкой идеально подойдут для таких областей применения в нефтеперерабатывающей промышленности как: защита катализатора при засорении и износе, для ароматических углеводородов из-за пенообразования и из-за присутствия посторонних углеводородов и механических примесей, для контура очистки из-за вспенивания амина, для фильтрации целевого продукта из-за снижения затрат на техническое обслуживании, утилизацию и многих других.

Компания Hydac предлагает широкий выбор различных типов фильтров с обратной промывкой, например,AutoFilt® RF4 и AutoFilt® RF5, AutoFilt® RF6 и AutoFilt® RF7, AutoFilt® RF9 и AutoFilt® RF10, AutoFilt® ATF, AutoFilt® RF12 и AutoFilt® RF14, AutoFilt® RFH, выбор которых зависит от конкретных условий применения.

Вся линейка фильтров с обратной промывкой позволяет достичь максимальной эффективности фильтрации за счет высоких стандартов проектирования их корпусов, трубопроводной и запорной арматуры, а также за счет наивысшего качества главного компонента фильтрующих систем - фильтроэлемента.

В наших фильтрах автоматической промывки используются различные варианты фильтрующих материалов, такие как щелевая труба, стальная сетка, металловолокно перфорированный стальной лист.

Также компания HYDAC использует различные технологии фильтрации, зависящие от представленных условий, таких как допустимое падение давления, вязкость, загрязненность, расход, температура, устойчивость фильтрационного материала по отношению к среде и многих других. Так фильтры AutoFilt® RF4 и AutoFilt® RF5, AutoFilt® RF6 и AutoFilt® RF7 используют изокинетическую технологию - фильтрация и промывка обратным потоком, фильтры AutoFilt® RF10 и AutoFilt® RF12 используют технологию с гидродинамическим эффектом всасывания. AutoFilt® ATF гибридная технология – центробежная сепарация с безопасной границей разделения.

Итак, основными и бесспорными преимуществами фильтров с обратной промывкой являются:

• Меньший перепад давления на фильтре
• Повышенная пропускная способность
• Более низкая стоимость эксплуатации по сравнению с другими фильтрами
• Меньшее потребление ресурсов и многие др.

Практика показывает, что наиболее эффективно применение фильтров обратной промывки в тех условиях, где жидкость максимально загрязнена. И, наоборот, при минимальных количествах загрязнений наиболее экономичным является применение одноразовых фильтрующих элементов глубинной фильтрации. Сменные фильтроэлементы используют в нефтепереработке для очистки конечных продуктов и растворов.

Наиболее часто встречаются полимерные сменные фильтроэлементы и фильтрующие элементы из стекловолокна типа Бетамикрон® BN4HC компании Hydac и Демикрон® для фильтрационных систем. Такие фильтрующие элементы, как правило, характеризуются повышенной грязеемкостью и высокой стабильностью фильтрации, не пропуская в фильтруемую среду до 99,8 % задержанных частиц. Кроме указанных выше материалов широко используемым относят целлюлозу. Такие бумажные фильтроэлементы обычно обрабатывают специальными эпоксидными смолами, благодаря чему они становятся способными работать с агрессивными жидкостями. Основными достоинствами, которыми обладает качественный фильтроэлемент являются: высокая прочность, гарантирующая длительность и надежность работы, однородность структуры, высокая грязеемкость, химическая и термическая, большой перепад давления.

Конечные продукты переработки нефти имеют в своем составе твердые частицы и воду, поэтому для того, чтобы улучшить качество, необходимо осуществлять очистку от данных механических примесей. Это позволяет значительно повысить качество производимых нефтепродуктов, снизить затраты на удаление отходов и повторную переработку, а также уменьшить эксплуатационные расходы. Для такой фильтрации эффективно применять коалесцентные фильтры компании Hydac типа OLS для систем жидкость-жидкость. Кроме того, их применение эффективно для защиты катализаторов от воды, которая, как известно, может приводить к их дезактивации.

В нефтегазовой промышленности очищенные газы необходимы для бесперебойной работы и защиты различных компонентов:

• Форсунок, лопаток роторов и других компонентов турбин
• Лопаток роторов и газовых уплотнений компрессоров, а также их измерительной и регулирующей аппаратуры
• Компоненты обслуживания: промывка газопроводов безопасными газами (например, N2 или инертным газом)

Для выполнения этих требований в нефтеперерабатывающей промышленности широко применяют фильтры с обратной продувкой и коалесцентные фильтры для систем жидкость-газ. Компания HYDAC предлагает газовые коалесцентные фильтры типа GCF.

Для фильтрации влажных газов с высоким содержанием аэрозолей и конденсата необходимо использование фильтров типа GCF со встроенным предсепаратором. Также для отделения больших объемов твердых загрязнений и жидкостей мы предлагаем газовый циклонный сепаратор GCS, для сепарации аэрозольных капель и пульсирующих жидкостей перед основной фильтрацией газовый каплеуловитель GDS. Со всеми газовыми фильтрами вы можете ознакомиться в нашем каталоге "Фильтрация газа":

Скачать каталог "Фильтрация газа" (рус.)

Для коалесцентных фильтров наряду с фильтроэлементом металловолокно Chemicron® мы предлагаем фильтроэлемент стекловолокнистый холст Processmicron, который за счет фильтрующего материала из микростекловолоконных сред и проволочной ткани позволяет достичь абсолютной степени удержания, высокой термической, химической и механической стойкости.

Высокую эффективность показывают специальные фильтрующие станции производства компании Hydac с обратной продувкой осадка обратным потоком чистого газа. Применяются здесь, как правило, фильтрующие материалы с малой тонкостью фильтрации.

На их поверхности осаждаются частицы, и с увеличением их количества повышается сопротивление фильтруемому потоку. По достижении уровня заданного перепада давления, система создает обратную кратковременную продувку чистым газом, благодаря которой загрязнения устраняются потоком газа через дренажный патрубок, а очищенный фильтроэлемент функционирует в прежнем режиме, накапливая на своей поверхности частицы.

К неоспоримым преимуществам таких систем следует отнести высокую, почти 100% эффективность улавливания частиц из газа, а также крайне малую чувствительность к изменению расхода, отсутствие необходимости предварительной очистки и охлаждения потока, а также надежность и безопасность эксплуатации.

Мы представили только малую часть гидравлического оборудования HYDAC, предлагаемую для эффективного использования в нефтеперерабатывающей промышленности. Компания HYDAC постоянно разрабатывает самые современные технологии для фильтрации в нефтегазовом секторе.

Мы работаем совместно со специалистами нефтеперерабатывающих предприятий, поэтому можем учитывать огромное количество факторов для создания наивысшего уровня фильтрации и удовлетворения экономических, эксплуатационных и многих других запросов.