Фильтр ATF
Чтобы обеспечить качество технологической и производственной воды, получаемой из поверхностных вод, нужно применить способ разделения, учитывающий большие различия в качестве исходной воды.
При использовании обычных фильтров повышенная концентрация примесей часто значительно снижает производительность фильтров вплоть до полной остановки устройства, что приводит к снижению экономичности и эксплуатационной надежности.
На основе этой проблематики был создан новый запатентованный фильтр для отделения твердых частиц от жидкости, в котором учтены большие изменения концентрации примесей, и который обеспечивает постоянное качество фильтрации независимо от изменений рабочего давления или расхода с тонкостью фильтрации от 200 до 3000 мкм.
Данный тип фильтра является гибридной системой, состоящей из центробежного сепаратора и линейного фильтра. Самоочищающиеся (самопромываемые) фильтры-циклоны предназначены для фильтрации технологической воды и жидкостей с малой вязкостью, имеющих высокую концентрацию механических примесей с различной плотностью и крупностью. В основу принципа действия и конструкции фильтров данного типа положены основные преимущества широко применяемых автоматических фильтров RF4, RF6 и очистных установок на базе гидроциклонов и центрифуг.
Процесс очистки жидкости основан на центробежном эффекте разделения веществ с различной плотностью с последующей фильтрацией остаточных загрязнений на щелевом фильтроэлементе конической формы. Загрязненная жидкость с большой скоростью подается в цилиндроконический корпус фильтра через тангенциальный или спиральный входной патрубок и приобретает интенсивное вращение. Твердые частицы с высокой плотностью под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам и, двигаясь по спирали к вершине конуса, осаждаются в нижней части корпуса, образуя осадок сгущенной суспензии.
Жидкость, очищенная от тяжелых и крупных частиц, в виде обратного вихревого потока проходит через щелевой фильтрующий элемент, расположенный в центре верхней части корпуса, и направляется через выходной патрубок в систему (рис.1).
По мере накопления осадка в корпусе фильтра и загрязнения фильтроэлемента возрастает перепад давления между «входом» и «выходом» фильтра, и при достижении заданного значения (или установленного на таймере интервала времени) производится очистка фильтра и фильтрующего элемента. Система автоматической очистки открывает запорный клапан на дренажном патрубке, и сгущенный осадок из нижней части корпуса вымывается потоком жидкости в сливной коллектор. Одновременно с удалением осадка вихревым нисходящим потоком жидкости производится удаление загрязнений, осевших на фильтроэлементе (рис.2). При промывке фильтра процесс фильтрации жидкости кратковременно прерывается на несколько секунд (2-4 сек).
Для больших расходов жидкости данные фильтры могут быть объединены в фильтрационные батареи, при этом очистка фильтров может производиться поочередно:
Основные преимущества самоочищающихся автоматических фильтров-циклонов:
- полностью автоматизированный процесс фильтрации и очистки фильтра;
- различные виды управления процессом очистки;
- простота конструкции и высокая надежность;
- отсутствие подвижных частей и, соответственно, быстроизнашивающихся деталей;
- компактность в сочетании с высокой удельной производительностью;
- простота и удобство обслуживания;
- применение соответствующих материалов для различных типов жидкостей;
- высокая эффективность отделения механических примесей;
- широкие возможности при построении ступенчатых систем очистки;
- различная производительность при модульном принципе компоновки;
- наилучшее соотношение цены и качества.
